1Como funciona a tecnologia VSD de ímã permanente

Um compressor VSD varia a frequência fornecida ao motor e, portanto, a velocidade do motor e do compressor, de modo que a unidade forneça apenas o fluxo que o sistema necessita naquele momento. O emparelhamento desse controle com um motor síncrono de ímã permanente elimina as perdas do rotor de um motor de indução padrão, o que aumenta a eficiência em carga parcial – a região onde as máquinas VSD passam a maior parte de sua vida útil.

Em vez de alternar entre totalmente carregado e totalmente descarregado, o compressor modula através de uma ampla faixa de redução e mantém a pressão de descarga dentro de uma faixa estreita. O resultado são menos eventos de purga, menos ar ventilado e muito menos funcionamento sem carga.

• A velocidade segue a demanda de ar em tempo real
• Motor de ímã permanente remove perdas do rotor
• Pressão mantida em uma faixa estreita em vez de circular
• Purga e ventilação frequentes eliminadas em grande parte

2Onde os compressores VSD compensam mais

As economias são maiores onde a demanda flutua genuinamente: processos em lote e cíclicos, linhas que iniciam e param, instalações com forte variação do dia para a noite e locais com múltiplas zonas de produção. Nestas fábricas, uma máquina de velocidade fixa é muitas vezes descarregada ou funciona contra uma necessidade artificial de armazenamento.

O VSD é menos decisivo sob uma carga absolutamente constante 24 horas por dia, 7 dias por semana, portanto a decisão deve sempre partir de um perfil de demanda medido, em vez de assumir que a velocidade variável é universalmente melhor.

3Como dimensionar um compressor VSD de ímã permanente

Comece registrando a demanda e a pressão do ar por um período representativo e, em seguida, identifique o fluxo mínimo e máximo que a máquina deve conter. Uma unidade VSD é mais eficiente quando a operação normal fica dentro de sua faixa de redução, e não em qualquer um dos extremos.

Escolha a pressão mais baixa que o processo requer após contabilizar as perdas no filtro, no secador e na tubulação; selecionar uma pressão superior ao necessário desperdiça energia durante todo o ciclo de trabalho. Como muitas fábricas não toleram a perda de ar, planeje redundância de serviço e espera em vez de uma unidade superdimensionada e inclua secagem e filtragem apropriadas ao ambiente do local.

• Registre a demanda para encontrar o fluxo mínimo e máximo real
• Mantenha o serviço normal dentro da faixa de abertura eficiente
• Use a pressão mais baixa que elimina a queda de pressão real
• Fornece serviço e espera, não uma máquina superdimensionada
• Combine secadores, filtração e drenos com o meio ambiente

4Modelos VSD de ímã permanente real e abertura de 7,5 bar

Fluxo é a faixa de velocidade variável a 7,5 bar; o ruído é o nível do pacote fechado.

A tabela lista modelos reais de VSD de ímã permanente com faixa variável de fornecimento de ar livre a 7,5 bar. Combine um modelo para que sua demanda mínima e máxima medida fique dentro de sua faixa de abertura e não dentro de seus limites.

Para uma planta típica de demanda variável que precisa de aproximadamente 2 a 25 m3/min, uma máquina VSD de 22 a 132 kW com um standby correspondente é uma configuração comum; locais maiores adicionam unidades em vez de operar um compressor no limite de sua faixa.

5Instalação, qualidade do ar e controle

Forneça uma sala do compressor limpa e bem ventilada, com refrigeração adequada e acesso para manutenção. Para ar de instrumento e de processo, combine o compressor com um secador de tamanho adequado, filtragem de linha e ponto de uso e drenos de condensado confiáveis ​​para que a umidade nunca alcance os controles.

Os controladores VSD modernos integram-se aos sistemas de monitoramento da planta, relatam o uso de energia e falhas e podem coordenar vários compressores para que apenas as unidades necessárias funcionem – um ganho útil quando uma máquina VSD trabalha junto com unidades de velocidade fixa.

6O que confirmar antes de fazer o pedido

• Um perfil de demanda medido mostrando fluxo mínimo e máximo
• Operação normal mantida dentro da faixa de turndown eficiente
• Pressão de trabalho escolhida a partir da demanda real, não inadimplente superior
• Disposição de serviço e espera para fornecimento contínuo de ar
• Secador, filtração e manuseio de condensado para o local
• Ventilação, ruído e acesso de serviço para o quarto

7Perguntas frequentes

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