乳製品および飲料工場の水潤滑オイルフリー コンプレッサー: 選択ガイド

1食品や飲料においてオイルフリーエアが重要な理由

乳製品または飲料工場の圧縮空気は、充填および包装機械、空気圧バルブ、瓶詰めおよび缶詰ラインで使用され、場合によっては製品の吹き込みや移動などの直接接触用途でも使用されます。空気が製品または包装に近づくほど、必要な清浄度は高くなります。潤滑されたコンプレッサーからのオイルのキャリーオーバーは、製品を汚染し、ラインに堆積物を残し、強制的な洗浄とダウンタイムを引き起こす可能性があります。

食品安全基準と内部品質プログラムにより、生産者はオイル潤滑された機械の後のろ過のみに依存するのではなく、オイルフリーの圧縮を推進しています。この 2 つのアプローチは同等ではありません。オイルフリー圧縮では空気端でオイルが除去されますが、潤滑された機械の下流フィルターではキャリーオーバーが減少しますが、圧縮原理は変わりません。

• 空気は製品近くの充填、包装、吹き込み、搬送ポイントに到達します。
• オイルのキャリーオーバーは、汚染、堆積物、製品保留のリスクを伴います
• オイルフリー圧縮により、オイルを後で濾過するのではなく、ソースから除去します。
• 潤滑油を塗った機械での濾過は同等の安全策ではありません

2水潤滑が油に取って代わるしくみ

水潤滑スクリューコンプレッサーは、オイルの代わりに処理水を使用して圧縮要素をシール、潤滑、冷却します。圧縮室内にはオイルが存在しないため、圧縮空気には機械からのオイルが含まれません。水はユニットで循環・分離・管理されており、接水に適した材質を使用したエアエンド構造となっています。

トレードオフは水質と処理です。潤滑水は機械の要件を満たしている必要があり、空気端を保護するために水回路を維持する必要があります。すでにプロセスで水処理を行っている工場は、これをサポートするのに適した立場にあり、その見返りとして、汚染リスクが低い真にオイルフリーの空気が得られます。

• オイルの代わりに水が圧縮要素をシールして冷却します。
• チャンバー内にオイルがないということは、コンプレッサーからのオイルのキャリーオーバーがないことを意味します
• エアエンド材料は水との接触を考慮して設計されています
• 要素を保護するために水質と処理を維持する必要があります

3水潤滑ユニットが最適な場所

最も強力な用途は、製品の近くにオイルフリーの空気が必要で、プラントが水回路をサポートできる連続プロセスです。充填および包装ホール、無菌および長期保存ライン、乳製品の取り扱い、および成分の搬送はすべてこの技術に適しています。コンプレッサーが効率的な連続範囲内に留まるため、安定して長時間稼働するプラントにもメリットがあります。

オイルフリーのエアが依然として必要な軽度、断続的、または遠隔作業の場合は、需要と現場の条件に応じて、他のオイルフリー技術の方が適している場合があります。決定は、1 つのマシン タイプを施設全体に適用するのではなく、各使用ポイントでの実際の空気品質要件に従う必要があります。

• 充填・包装・無菌・粉体・原料搬送業務
• 機械の効率範囲に合わせた安定した連続運転
• 回路を支える工場内の水処理能力
• 断続的または遠隔作業は、別のオイルフリー技術に適している場合があります

4本物のKOTECH KWI水潤滑オイルフリーコンプレッサー

一部の空冷 KWI モデルの現在の工場仕様。 CFM は、各マシンのリストされた圧力ポイントで表示されます。

この表には、KOTECH 製品ページに掲載されている現在の KWI 空冷水潤滑モデルと圧力、CFM 単位の空気供給、モーター出力、および重量がリストされています。圧力が上昇すると CFM が低下するため、各マシンはいくつかの圧力ポイントで示されています。たとえば、KWI-22A は 100 PSI で 134.2 CFM、145 PSI で 113.0 CFM を供給します。小規模なプラントでは通常、KWI-22A や KWI-37A などのコンパクトなユニットが選択されますが、高速充填および大型の瓶詰めホールでは KWI-55A およびより大型のフレームが使用されます。

5乾燥、濾過、設置

オイルフリー圧縮によりオイルのキャリーオーバーは解決されますが、空気は依然として乾燥し、各ユースポイントが必要とするレベルまで濾過する必要があります。充填および包装分野では、多くの場合、冷蔵または乾燥剤による乾燥と微粒子、および必要に応じてより高度な使用時点での濾過が指定されています。コンプレッサーとトリートメントは別々に購入するのではなく、一緒に選択する必要があります。

設置時には、機械に清潔な吸気口、適切な換気または冷却水の配置、および保守のためのスペースを確保する必要があります。食品工場では通常、コンプレッサー室は生産から分離されていますが、配管によって処理済み空気がラインに運ばれるため、製品をメンテナンス作業にさらすことなく機械にアクセスできるようになります。

• オイルフリー圧縮と乾燥および使用時点での濾過を組み合わせる
• 各使用ポイントに必要な清浄度クラスに合わせた処理を行う
• 清潔な吸気口と適切な冷却およびサービススペースを提供します
• コンプレッサーを別に配置し、処理された空気を生産ラインに配管します。

6購入のヒント

• コンプレッサーを選択する前に、各使用ポイントでの空気清浄度を定義します。
• 工場が潤滑水の供給と処理が可能であることを確認する
• 圧力降下を考慮した、使用圧力における CFM からのサイズ
• コンプレッサーと合わせて乾燥とユースポイント濾過を指定します
• 別室でのクリーンな吸気、冷却、サービスへのアクセスを計画する

7よくある質問

.kotech-faq 詳細概要::-webkit-details-marker{display:none}.kotech-faq 詳細[開く] 概要span:last-child{transform:rotate(45deg)}.kotech-faq 詳細概要span:last-child{transition:transform .2s}.kotech-faq 詳細概要:focus{outline:2px Solid #0e6b7a;outline-offset:2px}